Produktübersicht

Die PSA-Stickstoffanlage in Containern ist eine komplette Plug-{0}}and-Lösung zur Stickstofferzeugung, die in einem 20-Fuß- oder 40-Fuß-ISO-Versandcontainer installiert ist.

Das System umfasst typischerweise:

Schraubenkompressor
Luftbehälter
Gekühlter oder trocknender Lufttrockner
Präzisionsluftfilter
PSA-Stickstoffgenerator
Stickstoffpuffertank
SPS-Steuerungssystem
Online-Sauerstoffanalysator
Belüftungs- und Beleuchtungssystem
Elektrisches Verteilungssystem

Die gesamte Ausrüstung ist in einem kompakten Containerdesign integriert, was Transport, Installation und Umzug einfach und effizient macht.

Der Container kann außerdem mit Isolierung, Klimaanlage, explosionssicheren-Komponenten, Korrosionsschutz und anderen speziellen Konfigurationen für anspruchsvolle Umgebungen ausgestattet werden.

Warum sollten Sie sich für unsere PSA-Stickstoffanlagen in Containern entscheiden?

Schnelle Bereitstellung
Das komplette Stickstofferzeugungssystem ist in einen Standard-ISO-Container integriert und betriebsbereit geliefert. Vor Ort sind nur minimale Bau- und Installationsarbeiten erforderlich, was die Projektdurchführungszeit und Arbeitskosten reduziert.

Niedrigere Betriebskosten
Durch die Produktion von Stickstoff vor Ort-können Kunden wiederkehrende Kosten im Zusammenhang mit dem Transport von flüssigem Stickstoff, der Flaschenmiete und der Abhängigkeit von Gaslieferanten vermeiden. Viele Industrieanwender erzielen langfristig erhebliche Kosteneinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffversorgungsmethoden.

Entwickelt für abgelegene Standorte
Unsere Containersysteme sind speziell für Projekte konzipiert, bei denen eine zuverlässige Gasversorgung von entscheidender Bedeutung ist, darunter abgelegene Bergbaustandorte, Ölfelder, Offshore-Plattformen und temporäre Industrieanlagen.

Maßgeschneiderte technische Lösungen
Jedes Projekt hat einzigartige Anforderungen. SNNA Gas bietet maßgeschneiderte Stickstoffreinheit, Durchflussrate, Druck, Behälterkonfiguration, elektrische Standards und Umweltschutzlösungen, um den spezifischen Betriebsbedingungen gerecht zu werden.

Globale Exporterfahrung
Mit umfassender Erfahrung in der Betreuung internationaler Märkte versteht unser Team globale Projektanforderungen und bietet professionelle technische Unterstützung, Exportverpackung, Dokumentation und After-Sales-Service.

So funktioniert die PSA-Stickstofferzeugung

Die Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) trennt Stickstoff aus der Druckluft mithilfe eines hochwertigen Kohlenstoffmolekularsiebs (CMS).

Druckluft durchläuft zunächst das Luftaufbereitungssystem, wo Feuchtigkeit, Öl und Verunreinigungen entfernt werden. Die gereinigte Druckluft gelangt dann in die PSA-Adsorptionstürme.

Das CMS adsorbiert selektiv Sauerstoff, Kohlendioxid und Spurengase und lässt gleichzeitig Stickstoffmoleküle durch. Zwei Adsorptionstürme arbeiten abwechselnd und sorgen so für eine kontinuierliche Stickstoffproduktion ohne Unterbrechung.

Der gesamte Prozess wird automatisch von einem intelligenten SPS-System gesteuert und sorgt rund um die Uhr für eine stabile Stickstoffreinheit und einen stabilen Stickstofffluss.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Stickstoffreinheit	95% – 99.999%
Stickstoffkapazität	5 – 3000 Nm³/h
Stickstoffdruck	5 – 10 Bar(g)
Taupunkt	-40 Grad bis -70 Grad
Sauerstoffgehalt	Bis zu 10 ppm
Technologie	PSA (Druckwechseladsorption)
Adsorbens	Kohlenstoff-Molekularsieb (CMS)
Kontrollsystem	SPS + Touchscreen-HMI
Containertyp	20 Fuß / 40 Fuß ISO-Container
Betriebstemperatur	-20 Grad bis +50 Grad
Betriebsmodus	Vollautomatisch
Überwachung	Lokale oder Fernüberwachung

Kundenspezifische Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

Typische Anwendungen

01/

Öl- und Gasindustrie

Spülung der Pipeline
Prüfung des Pipeline-Drucks
Tankabdeckung
Brunnenstimulationsdienste
Offshore-Plattformbetrieb

02/

Bergbau

Brandschutz in Bergwerken
Inertisierende Anwendungen
Prozessschutz
Stickstoffversorgung an entfernten Standorten

03/

Chemische Industrie

Reaktorabdeckung
Produktschutz
Prozessinertisierung
Schutz von Lagertanks

04/

Metallbearbeitung

Laserschneiden
Wärmebehandlung
Glühen
Sintern

05/

Essen und Trinken

Verpackung unter modifizierter Atmosphäre (MAP)
Lebensmittelkonservierung
Lagertankabdeckung

06/

Elektronikindustrie

Halbleiterfertigung
Wellenlöten
Reflow-Löten

Fertigung und Qualitätssicherung

Bei SNNA Gas sind Qualität und Zuverlässigkeit in jedes Stickstofferzeugungssystem integriert.

Unsere Produktionsstätte folgt während der gesamten Planung, Herstellung, Montage, Prüfung und Lieferung strengen Qualitätskontrollverfahren.

Jede PSA-Stickstoffanlage in Containern wird vor dem Versand umfassenden Werkstests unterzogen, darunter:

Mechanische Inspektion
Elektrische Inspektion
Dichtheitsprüfung
Funktionstests
Überprüfung der Stickstoffreinheit
Werksabnahmeprüfung (FAT)

Zu den verfügbaren Zertifizierungen und Inspektionen gehören:

ISO 9001
CE-Konformität
Inspektion durch Dritte-
SGS-Inspektion
Maßgeschneiderte Projektzertifizierungen

Unser Qualitätsanspruch gewährleistet zuverlässige Langzeitleistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen auf der ganzen Welt.

Verfügbare Sonderausstattung

Um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen, können folgende optionale Systeme integriert werden:

Stickstoff-Booster-Kompressor
Hochdruck-Stickstoff-Füllsystem
Flaschenfüllverteiler
Stickstoffreiniger
Deoxo-Einheit
Taupunktanalysator

Sauerstoffanalysator
SCADA-System
Fernüberwachungsplattform
Explosionssichere-Konfiguration
Offshore-Version
HVAC-System
Anti-Korrosionsschutz

Warum Industriekunden sich für Stickstoffanlagen in Containern entscheiden

Im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffversorgungsmethoden bietet die PSA-Stickstofferzeugung in Containern erhebliche Vorteile:

Kontinuierliche Stickstoffversorgung nach Bedarf
Reduzierte Betriebskosten
Wegfall der Gaslieferlogistik
Verbesserte Betriebssicherheit
Minimale Installationsanforderungen
Einfacher Transport und Umzug
Schnelle Projektbereitstellung
Niedrigere Gesamtbetriebskosten

Für abgelegene und unternehmenskritische Anwendungen-bietet die Stickstofferzeugung vor Ort-eine größere betriebliche Unabhängigkeit und Zuverlässigkeit als gelieferte Gaslösungen.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Stickstoffreinheit kann erreicht werden?

A: Unsere Systeme können je nach Ihren Prozessanforderungen eine Stickstoffreinheit von 95 % bis 99,999 % liefern.

F: Kann die Anlage in rauen Umgebungen betrieben werden?

A: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Wüsten-, Tropen-, Offshore-, Bergbau- und Kaltklimaanwendungen.

F: Wie lange dauert die Installation?

A: Die meisten Projekte können innerhalb von 1–3 Tagen nach Ankunft installiert und in Betrieb genommen werden, da das System vor-montiert und im Werk getestet ist.

F: Ist eine Fernüberwachung verfügbar?

A: Ja. Die optionale Fernüberwachung ermöglicht den Echtzeitzugriff auf Betriebsparameter, Alarme, Reinheitsdaten und Wartungsinformationen.

F: Kann die Containeranlage verlagert werden?

A: Ja. Das ISO-Container-Design ermöglicht einen einfachen Transport und Standortwechsel, wenn sich die Projektanforderungen ändern.

F: Welche Wartung ist erforderlich?

A: Die routinemäßige Wartung umfasst hauptsächlich die Wartung des Luftkompressors, den Filteraustausch, die Kalibrierung des Analysegeräts und regelmäßige Inspektionen.

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