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PSA-Stickstoffgenerator

PSA-Stickstoffgenerator

Das PSA-Stickstoffgeneratorsystem ist eine industrielle Lösung zur Stickstoffproduktion vor Ort, die darauf ausgelegt ist, mithilfe der fortschrittlichen Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) hochreinen Stickstoff direkt aus Druckluft zu erzeugen.

Produktübersicht

 

Das PSA-Stickstoffgeneratorsystem ist eine industrielle Lösung zur Stickstoffproduktion vor Ort, die darauf ausgelegt ist, mithilfe der fortschrittlichen Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) hochreinen Stickstoff direkt aus Druckluft zu erzeugen.


Durch den Einsatz von hochleistungsfähigen Kohlenstoffmolekularsieben (CMS) trennt das System Stickstoff selektiv von Sauerstoff und anderen Spurengasen und sorgt so für eine kontinuierliche und stabile Stickstoffversorgung für industrielle Anwendungen.


Im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffversorgungsmethoden (Flüssigstickstoff oder Gasflaschen) bietet die PSA-Stickstofferzeugung Folgendes:

  • Bis zu 90 % Reduzierung der Stickstoffversorgungskosten
  • Kontinuierliche Gasproduktion vor Ort rund um die Uhr-
  • Keine Abhängigkeit von Flaschenhandling oder Logistik
  • Sichererer und umweltfreundlicherer Betrieb

Dieses System wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine zuverlässige Stickstoffreinheit und eine stabile Gasversorgungsleistung erfordern.

 

Funktionsprinzip

 

Der PSA-Stickstoffgenerator arbeitet mit zwei abwechselnden Adsorptionstürmen.


Luftkompression
Mithilfe eines industriellen Luftkompressors wird die Umgebungsluft auf einen stabilen Betriebsdruck verdichtet.


Luftreinigungssystem
Die Druckluft durchläuft eine mehrstufige-Reinigung:

  • Ölentfernungsfilter
  • Staubfiltration
  • Feuchtigkeitsentfernung (Trocknersystem)


Stickstoffabtrennung (Adsorptionsphase)
Druckluft gelangt in den mit Kohlenstoffmolekularsieb (CMS) gefüllten Adsorptionsturm:

  • Sauerstoff, CO₂ und Feuchtigkeit werden adsorbiert
  • Als Produktgas strömt Stickstoff durch


Regenerationsphase
Der zweite Turm ist drucklos:

  • Adsorbierte Gase werden freigesetzt
  • CMS wird für den nächsten Zyklus regeneriert


Kontinuierlicher Betrieb
Zwei Türme wechseln sich automatisch ab und sorgen so für:
Stabile, unterbrechungsfreie Stickstoffproduktion (24/7)

 

Wichtige technische Vorteile

 

Hohe Kosteneffizienz (bis zu 90 % Einsparungen)
Beseitigt die Abhängigkeit von der Versorgung mit flüssigem Stickstoff und der Flaschenlogistik.


Schneller Return on Investment (ROI)
Typische Amortisationszeit: 6–18 Monate, abhängig vom Stickstoffverbrauchsvolumen


Einstellbarer Reinheitsbereich

  • 95 % – 99,999 % Stickstoffreinheit
  • Geeignet für industrielle, lebensmittel- und hoch{1}reine Anwendungen

 

Stabile industrielle Leistung
Konzipiert für Dauerbetrieb mit minimalen Schwankungen in:

  • Reinheitsstabilität
  • Strömungsstabilität
  • Druckkonsistenz


Intelligentes Automatisierungssystem
SPS-basiertes Steuerungssystem bietet:

  • Automatischer Start/Stopp
  • Druckregulierung
  • Überwachung der Reinheit in Echtzeit
  • Alarmschutzsystem


Sichereres Gasversorgungssystem
Keine Lagerung von Hochdruckflaschen → geringeres Industrierisiko und geringere Handhabungskosten.

 

Leitfaden zur technischen Auswahl

 

Um das richtige PSA-Stickstoffsystem auszuwählen, müssen folgende Parameter definiert werden:

Erforderliche Stickstoffreinheit

  • 95 % → Inertisierung / Überlagerung
  • 99,9 % → Allgemeine industrielle Verwendung
  • 99,999 % → Elektronik / High-End-Anwendungen
 

Ausgangsdruck

  • Standard: 0,1–0,8 MPa
  • Hochdrucksysteme verfügbar (bis zu 8,0 MPa)
 

Stickstoffdurchfluss (Nm³/h)

Bestimmt die Systemgröße und die Kompressorkonfiguration.

 

Anforderungen an die Luftqualität

Bessere Luftqualität=höhere Effizienz und längere CMS-Lebensdauer.

 

Technische Spezifikationen

 

Artikel

Spezifikation

Technologie

Druckwechseladsorption (PSA)

Stickstoffreinheit

95% – 99.999%

Kapazitätsbereich

5 – 3000 Nm³/h

Ausgangsdruck

0,1 – 8,0 MPa

Taupunkt

Kleiner oder gleich -40 Grad (optional -70 Grad)

Adsorbens

Hoch-effizientes Kohlenstoff-Molekularsieb (CMS)

Kontrollsystem

SPS + industrieller Touchscreen

Betriebsmodus

Vollautomatischer Dauerbetrieb

Stromversorgung

220V / 380V / 50–60Hz

Kühlsystem

Luft-gekühlt / Wasser-gekühlt

Installationstyp

Skid-montiert/Containerisiert

 

Systemkonfiguration

 

Ein komplettes PSA-Stickstoffsystem umfasst:

  • Industrieller Luftkompressor (Schraubentyp empfohlen)
  • Luftreinigungssystem (Filter + Trockner)
  • Luftpuffertank
  • PSA-Stickstoffgeneratoreinheit (Doppeltürme)
  •  
  • Stickstoffspeichertank
  • Stickstoffstabilität und Filtersystem
  • SPS-Schaltschrank
  • Optional: Stickstoffbooster / Sauerstoffanalysator

Industrielle Anwendungen

01/

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

  • Verpackung unter modifizierter Atmosphäre (MAP)
  • Lebensmittelkonservierung
  • Stickstoffüberlagerung von Getränken
02/

Chemische und petrochemische Industrie

  • Reaktorinertisierung
  • Tankabdeckung
  • Spülung der Pipeline
03/

Elektronik- und Halbleiterindustrie

  • Leiterplattenherstellung
  • Wellenlötschutz
  • Oxidationspräventionssysteme
04/

Metallverarbeitende Industrie

  • Laserschneidhilfsgas
  • Wärmebehandlung
  • Glüh- und Schweißschutz
05/

Pharmazeutische Industrie

  • Stickstoffversorgung im Reinraum
  • Kontrolle der Umgebung der Arzneimittelproduktion
06/

Energie- und Bergbauindustrie

  • Spülung von Öl- und Gaspipelines
  • Inertisierung des Lagertanks
  • Sicherheitsstickstoffsysteme

 

Qualitätssicherung und Zertifizierungen

 

Unsere PSA-Stickstoffsysteme werden unter strengen Industriestandards hergestellt:

ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem

CE-Zertifizierung (verfügbar für EU-Märkte)

Werksseitiger Volllast-Leistungstest vor dem Versand

Druckstabilitäts- und Dichtheitsprüfung

Betriebssimulationstests mit langen-Zyklen

 

Globale Projekterfahrung

Wir liefern PSA-Stickstoffsysteme an Kunden in:

  • Europa (Deutschland, Italien, Spanien)
  • Südostasien (Vietnam, Thailand, Indonesien)
  • Naher Osten (VAE, Saudi-Arabien)
  • Südamerika (Brasilien, Chile)
  • Afrika (Südafrika, Ägypten)
 

Unsere Systeme werden häufig eingesetzt in:

  • Lebensmittelverarbeitungsbetriebe
  • Industrielle Produktionsanlagen
  • Chemische Produktionslinien
  • Metallverarbeitungsbetriebe
 

Installations- und Serviceunterstützung

Wir bieten umfassende technische Unterstützung:

  • Anleitung zur Systeminstallation
  • Inbetriebnahme vor Ort-(optional)
  • Technischer Fernsupport
  • Ersatzteilversorgung
  • Betriebsschulung für Bediener
 

Lieferzeit:
Standardsysteme: 2–6 Wochen je nach Konfiguration


Garantie:
12–24 Monate Garantie (anpassbar)

 

Optionale Upgrades

 

Online-Sauerstoffreinheitsanalysator

Stickstoff-Boosterkompressor (Hochdruckausgang)

Containerisierte mobile Stickstoffstation

Explosionsgeschütztes-System (chemische Industrie)

IoT-Fernüberwachungssystem

 

FAQ

 

F: Wofür wird ein PSA-Stickstoffgenerator verwendet?

A: Es erzeugt Stickstoffgas direkt aus Luft für industrielle Anwendungen, die inerte oder sauerstofffreie Umgebungen erfordern.

F: Ist PSA-Stickstoff billiger als flüssiger Stickstoff?

A: Ja. Es reduziert die langfristigen Betriebskosten erheblich, indem wiederkehrende Gasversorgungs- und Transportkosten entfallen.

F: Wie lange hält ein PSA-Stickstoffsystem?

A: Bei ordnungsgemäßer Wartung kann das System 10–15+ Jahre lang betrieben werden.

F: Kann das System rund um die Uhr laufen?

A: Ja. Das Dual--Tower-PSA-System ist für den industriellen Dauerbetrieb konzipiert.

F: Bieten Sie maßgeschneiderte Systeme an?

A: Ja. Wir entwerfen Systeme basierend auf Reinheit, Durchflussrate, Druck und Anwendungsanforderungen.

 

Welche Wartung ist erforderlich?

Filterwechsel

Wartung des Lufttrockners

Regelmäßige Systeminspektion

Dichtheitsprüfungen

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