Flüssigsauerstoffanlage

Flüssigsauerstoffanlage

Artikel: Flüssigsauerstoffanlage
Kapazität: 100 ~ 100.000 Nm³/h
Druck: Normaldruck ~ 20,0 MPaG
Produktreinheit: O2 größer oder gleich 99,5 % (V)

Produktbeschreibung

 

Eine Flüssigsauerstoff-Produktionsanlage (auch als kryogene Luftzerlegungs-Sauerstoffanlage/-generator bekannt) ist eine groß angelegte Komplettanlage, die auf der Tiefgefriermethode basiert, um Sauerstoff, Stickstoff und andere Edelgase in der Luft zu trennen.

 

Sein Kernprinzip besteht darin, die unterschiedlichen Siedepunkte verschiedener Komponenten in der Luft zu nutzen, um Sauerstoffgas durch Niedertemperaturverflüssigung, Destillation und andere Prozesse zu reinigen und aufzubereiten.

 

Es kann stabil hoch{0}reinen Sauerstoff mit hohem Durchfluss produzieren und ist eine der Hauptausrüstungen für die industrielle Sauerstoffnutzung.

Liquid Oxygen Plant

 

Funktionsprinzip

 

Der Arbeitsprozess eines kryogenen Sauerstoffgenerators kann in sechs Kernschritte zusammengefasst werden: Luftkomprimierung → Vorkühlung → Reinigung → Verflüssigung → Destillation → Produktausgabe

1

Luftkompression:Die Luft in der Atmosphäre wird durch einen Luftkompressor auf einen bestimmten Druck (normalerweise 0,5–1,0 MPa) komprimiert, wodurch die Bedingungen für die anschließende Verflüssigung geschaffen werden.

2

Luftvorkühlung:Durch den Einsatz einer Vorkühleinheit (Klimaanlage) zur Absenkung der Lufttemperatur auf unter 10 Grad Celsius kann ein Großteil der in der Luft enthaltenen Feuchtigkeit entfernt werden.

3

Luftreinigung:Vorgekühlte Luft gelangt in das Reinigungssystem (Adsorptionsturm), um Verunreinigungen wie Feuchtigkeit, Kohlendioxid, Kohlenwasserstoffe usw. zu entfernen (um ein Einfrieren und Verstopfen der Ausrüstung bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden).

4

Luftverflüssigung:Die gereinigte Luft tritt in den Wärmetauscher ein und durchläuft einen Wärmeaustausch mit dem Rückflussgas mit niedriger Temperatur (Stickstoff, Sauerstoff usw.), wobei sie sich allmählich auf nahezu die Verflüssigungstemperatur (ca. -173 Grad) abkühlt und schließlich im Kondensatorverdampfer am Boden des Destillationsturms teilweise verflüssigt.

5

Destillationstrennung:Verflüssigte Luft gelangt in einen zweistufigen Destillationsturm (der untere Turm ist ein Hochdruckturm und der obere Turm ist ein Niederdruckturm). Dabei wird der Siedepunktunterschied zwischen Sauerstoff (Siedepunkt -183 Grad) und Stickstoff (Siedepunkt -196 Grad) genutzt, um eine Trennung durch mehrfache Verdampfung und Kondensation zu erreichen:

Im unteren Turm wird die Luft zunächst in sauerstoffreiche flüssige Luft (mit einem Sauerstoffgehalt von etwa 38 %) und reines Stickstoffgas getrennt;

Die sauerstoffreiche Flüssigkeit gelangt zur weiteren Destillation in den oberen Turm und erzeugt schließlich am Boden des oberen Turms hochreinen flüssigen Sauerstoff (mit einer Reinheit von über 99,6 %), während oben reines Stickstoffgas erzeugt wird.

6

Produktleistung:Flüssiger Sauerstoff kann direkt gespeichert oder in Form von gasförmigem Sauerstoff zu den Verbrauchern transportiert werden, nachdem er von einer Pumpe unter Druck gesetzt und von einem Vergaser erhitzt wurde; Niederdrucksauerstoff kann auch vom Boden des oberen Turms entnommen, durch den Hauptwärmetauscher erneut erhitzt und dann zur Komprimierung an den Sauerstoffkompressor weitergeleitet werden, bevor er an den Benutzer abgegeben wird. Stickstoff, Argon und andere Nebenprodukte-können ebenfalls gleichzeitig zurückgewonnen werden.

China Liquid Oxygen Production Plant
Liquid Oxygen Production Plant

 

Kernmerkmale der Anlage mit flüssigem Sauerstoff

 

Hohe Reinheit

Es kann stabil Sauerstoff mit einer Reinheit von über 99,6 % erzeugen und in speziellen Konfigurationen 99,9 % erreichen und erfüllt damit die Anforderungen hochpräziser Bereiche wie Metallurgie und Elektronik.

01

Große Produktionskapazität

Der Sauerstoffausstoß eines einzelnen Gerätesatzes kann zwischen mehreren zehn Kubikmetern/Stunde und Zehntausenden Kubikmetern/Stunde liegen und ist für groß angelegte industrielle Sauerstoffnutzungsszenarien geeignet.

02

Kontinuität

Sobald es gestartet ist und stabil läuft, kann es über einen langen Zeitraum kontinuierlich Gas produzieren, mit einem typischen Betriebszyklus von 1–3 Jahren (was eine regelmäßige Wartung beim Herunterfahren erfordert).

03

Reich an-Produkten

Zusätzlich zu sauerstofffreiem Gas können gleichzeitig hochreiner Stickstoff (über 99,999 %) und Argon (über 99,999 %) sowie Edelgase wie Neon und Helium erzeugt werden, wodurch die Effizienz der Ressourcennutzung verbessert wird.

04

Lange Startzeit-

Aufgrund der Notwendigkeit, das System abzukühlen, zu verflüssigen und andere Prozesse abzuschließen, dauert es in der Regel 12 bis 48 Stunden, bis die normale Gasproduktion beginnt (was bei kleinen Geräten auf mehrere Stunden verkürzt werden kann).

05

 

Die Vorteile der Produkte unseres Unternehmens

 

1. Präzisionstechnik

In der heutigen Zeit, in der technologische Innovation den Kern der Wettbewerbsfähigkeit darstellt, bildet sorgfältiges Industriedesign den Grundstein für die Gewährleistung hervorragender Produktleistung, Sicherheit, Zuverlässigkeit und die genaue Erfüllung der Kundenbedürfnisse. Unser Unternehmen vereint erfahrene Ingenieure führender nationaler und internationaler Unternehmen mit über dreißig Jahren praktischer Erfahrung auf dem Gebiet der kryogenen Sauerstofferzeugung. Sie beherrschen verschiedene nationale und internationale Standards und Spezifikationen, wie z. B. chinesische GB, ASME, API, DIN, EN, GOST, TRCU usw., und bieten solide technische Unterstützung für den Projektfortschritt. Wir liefern maßgeschneiderte Designlösungen basierend auf Kundenanforderungen und nationalen Standards und gehen dabei auf die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Kunden aus verschiedenen Perspektiven und Aspekten ein. Wir lehnen einheitliche Designvorlagen ab und bestehen darauf, detaillierte und detaillierte Spezialdesigns für verschiedene Projekte durchzuführen, die Kundenanforderungen genau zu verstehen und so die Erwartungen der Benutzer perfekt zu erfüllen und zu übertreffen.

2. Strenges Projektmanagement

Unser Unternehmen hält sich strikt an die ISO9001-Qualitätsmanagementsystemnorm und etabliert ein vollständiges-Kettenmanagement-Framework, das alles vom Entwurf bis zur endgültigen Lieferung innerhalb des gesamten Projektmanagementprozesses abdeckt. In der Entwurfsphase erstellt die Konstruktionsabteilung auf Basis von Spezifikationen Zeichnungen und technische Lösungen; Die Verifizierungsphase umfasst Gegenüberprüfungen und Berechnungsprüfungen durch leitende Ingenieure oder Teams, um die Genauigkeit der Entwurfsergebnisse sicherzustellen. Bei der Wareneingangskontrolle hält sich die Qualitätsabteilung strikt an die technischen Vorgaben und führt detaillierte Kontrollen der Rohstoffe und zugekauften/ausgelagerten Komponenten durch. Während der Ausführung von Verarbeitungstechniken definieren optimierte Standardarbeitsanweisungen Prozessschritte, Schlüsselpunkte und Parameteranforderungen, unterstützt durch Prozessdisziplininspektionen, um die Umsetzung sicherzustellen; Bei der Kernschweißqualitätskontrolle werden umfassend mehrere Überwachungsmethoden eingesetzt, darunter die Zertifizierung der Schweißerqualifikation, die Qualifizierung des Schweißverfahrens, die Überwachung der Prozessparameter, zerstörungsfreie Prüfungen und die Sichtprüfung. Während der Drucktestphase werden kalibrierte Geräte verwendet, um drucktragende Komponenten/Systeme streng nach nationalen und kundenspezifischen Anforderungen zu überprüfen und so die Zuverlässigkeit ihrer strukturellen Festigkeit und Dichtungsleistung sicherzustellen. Dieser systematische, dokumentierte Prozess deckt umfassend den gesamten Projektlebenszyklus ab und durchläuft verschiedene Berufsfelder. Er orientiert sich strikt an den Kernprinzipien des Prozessansatzes, des risikobasierten Denkens und der kontinuierlichen Verbesserung gemäß ISO9001 und gewährleistet so effektiv einen stetigen Projektfortschritt, das Erreichen von Qualitätszielen und die Erfüllung von Verpflichtungen gegenüber Kunden.

3. Zuverlässige Produktqualität

Wir betrachten die Produktqualität als unsere Lebensader und sind bestrebt, Ihnen fehlerfreie-Geräte zu liefern. Jedes Gerät folgt seit seiner Einführung strikt dem professionellen und sorgfältigen Designprozess und dem schlanken Projektmanagementsystem des Teams. Das Designschema durchläuft während der Forschungs- und Entwicklungsphase mehrere Runden strenger Überprüfung und kontinuierlicher Optimierung, während während des gesamten Herstellungsprozesses eine präzise Qualitätsprüfung und -kontrolle implementiert wird. Wir gewährleisten eine endgültige Erfolgsquote im Werk von 100 %, wobei jedes Detail einer Prüfung standhält. Noch wichtiger ist, dass wir die Einzigartigkeit der Kundenbedürfnisse verstehen. Daher ist unser Produktdesign nie einheitlich, sondern genau auf Ihre individuellen Nutzungsszenarien und spezifischen Anforderungen zugeschnitten. Dieses unerschütterliche Engagement für Qualität und die präzise Erfassung der Kundenbedürfnisse haben uns das langfristige Vertrauen einer breiten Palette von Nutzern eingebracht.

4. Schnelle Servicereaktion

Eine effiziente Reaktion ist der Schlüssel zur Gewährleistung des kontinuierlichen und stabilen Geschäftsbetriebs unserer Kunden. Nach Eingang Ihrer Serviceanfrage leiten wir umgehend einen professionellen Antwortprozess ein. Unabhängig davon, ob es sich um einen Arbeitstag oder einen Feiertag handelt, ist unser professionelles technisches Team bestrebt, Ihnen innerhalb von 12 Stunden per Telefon, E-Mail oder über den von Ihnen festgelegten Kommunikationskanal ein klares und professionelles erstes Feedback zu geben. Dazu gehören die Bestätigung Ihres Bedarfs, eine vorläufige Bewertung des Problems, Lösungsvorschläge und die nächsten Schritte im Aktionsplan. Wenn die Erstdiagnose die Entsendung professioneller Ingenieure zur Bearbeitung vor Ort erfordert, garantieren wir, dass wir die Zuweisung von Ingenieurressourcen und Reisevorbereitungen innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Entsendungsanforderung abschließen. Durch den Einsatz eines effizienten Service-Dispatch-Systems und eines optimierten Ressourcenlayouts stellen wir sicher, dass alle Ihre Anforderungen {{8}ob Beratung oder Notfallreparatur- schnellstmöglich beantwortet und bearbeitet werden. Wir sind bestrebt, Ihre Wartezeit zu minimieren, Probleme effizient zu lösen und den reibungslosen Betrieb Ihres Unternehmens sicherzustellen.

5. Unterstützung durch Benchmark-Kunden

Die Produkte unseres Unternehmens werden im In- und Ausland verkauft und erfreuen sich aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit großer Beliebtheit bei führenden Unternehmen in verschiedenen Bereichen. Beispiele hierfür sind Branchenführer wie ArcelorMittal in der Stahlindustrie, Sibur in der Petrochemie, Asia Symbol in der Papierherstellung und Barrick Gold in der Goldindustrie.

6. Geräteverkauf oder -Gasversorgung vor Ort

Unser Unternehmen kann maßgeschneiderte Anlagen zur kryogenen Sauerstofferzeugung zum Verkauf anbieten oder ein Gasversorgungsmodell vor Ort übernehmen. Dies erleichtert es den Kunden erheblich, flexible Investitionsentscheidungen basierend auf ihren eigenen Bedürfnissen zu treffen.

 

Vergleich verschiedener Sauerstoffproduktionsmethoden

 

Methode zur Herstellung von Sauerstoff

Grundprinzipien

Vorteile

Anwendbare Szenarien

kryogener Sauerstoffgenerator

Zerlegung von Luft durch kryogene Destillation

Hohe Reinheit, große Produktionskapazität und die Fähigkeit, mehrere Gase zu produzieren

Industrielle Sauerstoffverwendung im großen Maßstab

Vakuum-Druckwechsel-Adsorptionssauerstoffgenerator (VPSA)

Selektive Trennung durch Molekularsiebadsorption, Mikroüberdruckadsorption, Unterdruckdesorption

Schneller Start und niedrigster Energieverbrauch

Kleiner und mittlerer-Sauerstoffverbrauch (medizinisch, klein-industriell)

Druckwechseladsorptions-Sauerstoffgenerator (PSA)

Selektive Trennung durch Molekularsiebadsorption, Hochdruckadsorption, Mikroüberdruckdesorptionsadsorption

Schnelle Inbetriebnahme, geringer Energieverbrauch, kompakte Ausstattung

Verwendung von Sauerstoff in kleinem Maßstab (medizinisch usw.)

Sauerstoffgenerator mit Membrantrennung

Selektive Permeation von Sauerstoff durch Polymermembranen

Einfache Struktur und einfache Wartung

Geringe Reinheit, geringe Durchflussrate (Sauerstoffanreicherung im Fischteich)

Beliebte label: Flüssigsauerstoffanlage, China Flüssigsauerstoffanlage Hersteller, Lieferanten, Fabrik, kryogene Sauerstoffanlage, Heliumpflanze, Heliumaufbereitungsanlage, Flüssigsauerstoff-Produktionsanlage, Flüssigsauerstoffanlage, Sauerstoffanlage

Anfrage senden